SZ450E立式數控車床技術參數:
機型/規格 | SZ450E | |
最大旋轉直徑 | mm | 640 |
最大切削直徑 | mm | 620 |
最大切削高度 | mm | 460 |
三爪液壓夾頭 | inch | 12" |
主軸轉速 | rpm | 50~2500 |
主軸軸承直徑 | mm | 120 |
主軸鼻端 | A2-8 | |
刀塔型式 | 臥式 | |
刀具數量 | pcs | 8 |
刀具尺寸 | mm | □32,?40 |
X軸行程 | mm | 320 |
Z軸行程 | mm | 500 |
X軸快速位移 | m/min | 20 |
Z軸快速位移 | m/min | 24 |
主軸電機功率FANUC | kw | 15/18.5 |
X軸伺服電機功率 | kw | 1.8 |
Z軸伺服電機功率 | kw | 3 |
液壓電機 | kw | 2.2 |
切削油電機 | kw | 1kw+3 |
機床外觀 長x寬 | mm | 3200×1830 |
機床高度 | mm | 3300 |
機床凈重 | kg | 6000 |
總用電容量 | KVA | 45 |
機器結構
其主要機頭結構,比如床身,立柱,主滑臺,副滑臺等進行高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二級熱處理回火處理消去內壓力,并確保長期定位精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸隨意選擇
3.便捷與機械手及自動左右側料機配合
主軸電機
主軸電機選取FANUC高響應,大公率,大最大扭矩廣域馬達。
高效導航定位刀塔
1 .8位刀塔的選刀手段為雙向專車接送選刀
2.相鄰數控高速鋼鋸片上的交換只需0.6 秒,zui遠數控高速鋼鋸片上的交換只需0.9 秒。
3.刀塔可裝32*32MM 外徑數控刀片,及50MM 內徑數控刀片.
4.刀塔由曲型地位離合器,穿搭油壓系統夾持,可出示高換刀的精密度與高剛性。
5.*防護以防鐵屑進入。
6.提供數據柜式刀塔,節式刀塔,動力銑削動力刀塔
7 選配電機驅動器刀塔
我們身體和高精密伺服電機組
1. 我們的體內應用太大傾斜方案企業理念,搭配方法后坐屑方試和360
度*的底床更替沖屑,*的做到了加工中心內的排
屑實際效果。
2. 套筒分離式旋轉式軸構成設置,拆遷維護保養ji為簡單
3. 液壓卡盤朝上,加強組織領導大直徑不低于軸類零件裝卸貨物的動態平衡性。
4. 軸用到英國NSK 高精密軸承套(P4 級),有不錯的軸
向阻力與徑向可靠性。保障機器在重銑削時的精密機械度。
5. 100%進給動平衡機標定。
十字滑臺
1.大跨距立柱採用德國博士后力樂35型滾珠線性軌道與NSK滾珠擠出機螺桿,滿足重負荷移動,可連到30M/MIN的飛速進給,剛性強度極高。
2.FANUC廣域馬達直連駁運設計,保證高gps精度與長期的穩定量分析
3.Z軸採用氮氣穩定性,運動穩定性性極高。
電機箱
1. 設計特點是強,弱電分開,實用集成型式繼電器模組,接線簡單,系統整潔美觀
2. 高可擴展性
3. 各實用功能零配件幾乎都是採用滿足歐規高端品牌,(列如斯耐德,默勒)
4. 強,弱電都採用多級保護開關。
油壓動力系統
1.配備精確可壓力調長短壓閥組,非常的適用於易變形件加工生產。
2.電磁閥採用DC24V 可靠電壓,不要發熱,用到壽命長。
3.液壓站採用碳排放量低,雜訊小,不能發熱,壓力大,精準流量穩定
油壓泵浦。
4.副油箱數量大。
5.油壓系統國產品牌-----國家新加坡七洋
高壓冷卻泵浦系統
1. 加工件冷卻採用高壓沖水(滿水后壓力高達10Bar)
2. 底床兩側沖屑,採用雙方獨立高壓力泵浦供給,就能夠獨立
分區操作,*保證了機床內的排屑特效。(有水出壓力高
達10Bar)
3. 水箱價格容積大,配備雙區間過濾,可確保銑削液長期清潔,
4. 冷卻液箱可從機床正後方取掉,維護保養非常方便。