數控立式車床作為一種高精度、高效率的金屬加工設備，具有立式結構、先進的數控系統、高精度進給系統等特點，廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車制造等領域。
1.落地結構的：CNC主軸垂線于事業面盆臺，產品在落地定位努力行代加工工藝，更具比較大的的代加工工藝房間和可靠性。
2.精機操縱設計：配置高端的精機操縱設計，還可以推動自功化操縱、程序語言工藝處理，挺高出產效應和工藝處理定位精度。
3.設備絲杠外箱：設備絲杠外箱分為鐵質或不銹鋼板電焊焊接，還具有很不錯的平穩和穩固性，適合于重功率、快速路度的工作需求。
4.刀架系統：增配全一鍵數控刀庫或刀架，可建立多刀位全一鍵換刀，提高了了加工廠高效率和具備靈生物高性。
5.進給操作系統：使用臺達伺服交流電動機交流電動機win7驅動，有快速路、高精密度的進給功用，選代替繁瑣擬合曲線生產制造和高精密度生產制造想要。
工作上方式：
1.添加生產生產運作：順利通過數控生產中心設備添加生產生產運作，屬于鋁件盡寸、生產生產方向、磨削角度、進給速度慢等。
2.制作制作注意：按照車床夾具、鎢鋼刀等工裝設計，修正磨床各個部門件所在位置，保護制作制作要求和衛生。
3.程度核編：編纂工作程度，還有加工件路線、車削參數值、進給時間等，上新至機床系統化。
4.半自行手工制造：運行數控制造機系統，數控機床依據修改系統軟件做好半自行手工制造，改變有效、精確性的手工制造方式。
5.測試與變動：監控設備手工代加工整個過程，按照其真正條件去性能變動，有保障手工代加工質和表面粗糙度。
車方機柜式銑床的資源優勢顯著特點：
1.高定位緊密度：配有高端的數銑操作裝置和高定位緊密度的進給操作裝置，夠構建納米級的代制作加工定位緊密度，可主要用于緊密零核心部件代制作加工。
2.高率：定時化把控好、多刀位定時換刀等職能提升 了處理率，節儉人工手動操作價格，適用來于一鍵產出和開發處理。
3.多性能性：可達到多類精生產制作操作方法，如車削生產制作、銑削、打孔等，選使用于多類精生產制作條件。
4.靈巧性：數控生產制作處理廠體系可給出各個生產制作處理廠追求做c語言編程，變現非常復雜曲線圖生產制作處理廠和復雜化化生產制作處理廠市場需求。
5.防護性：標準配置防護愛護設施，如及時停車場旋鈕、過載確保愛護等，確保運行人員管理和設施的防護。
SZ1200ATC數控立式車床